托輥自動壓裝機床性能特點

托輥自動壓裝機床性能特點：

　　托輥自動壓裝機床是帶式輸送機托輥組裝的專用設備，全液壓壓裝，非常適用于國內生產的各種托輥的組裝。壓裝托輥的長度、直徑可在范圍內調整，人工上料、雙頭同時壓裝、雙鑄鐵軸承座、軸承密封，進行單機多次壓裝，完成整個托輥的組裝，使工作效率大幅度的提高，是大批量裝配的理想設備。

　　托輥自動壓裝機床，托輥制造企業設計制造的輸送托輥壓裝、成形機基礎上改進設計的。結構巧妙、技術好、成本低，非常適用皮帶托輥的壓裝工作。該機床與鋼管自動切斷機床，車孔機床，自動焊接機床，構成了托輥生產流水線。

　　本機可靠實用，效率高，適用于大批量托輥的組裝生產。由于本機液壓系統壓力可任意調整，同時又采用了過壓、定位控制，因此避免了零件壓裝不到位、歪斜、變形等缺陷，保證了壓裝精度。

　這種發展趨勢表明，托輥設備、托輥切管機、托輥機床、托輥鋼管雙頭自動車孔機床愈來愈向標準化、系列化、綜合化、組裝化、聯機化的模式發展。民用、軍用高技術也將愈來愈廣泛地進入整個切管機裝備領域。激烈的市場競爭，無疑將生產托輥專用設備在各行各業中的更新換代和技術改造步伐。

　　更新換代的是采取更換局部零、部件或關鍵性部件和關鍵性技術，從而達到更換一臺機組的目的，使原切管機裝備或生產線的生產能力、性能、效率、機型和組裝等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復利用，既達到提高裝備價值，且又節省了原材料和大量勞動力，降低了成本。

托輥制造專用設備年綜合生產能力達15-20萬只托輥,由于勞動生產率的提高和產品質量的升級相對降低了產品的生產制造成本,提高了產品的價格競爭優勢,回報率較高。

為適應國內外不同用戶的需求,我公司不斷對這套生產設備進行改型,現可加工直徑Φ89-219mm,長度為200-2600mm國內外各型托輥。不但廣泛的適用于煤礦皮帶機托輥，又適用大型電站、港口等高帶速、強度高皮帶機托輥。

由于采用機械化生產,使托輥的整體性能大大提高,良好的工藝保證使托輥的旋轉阻尼系數,托輥徑向跳動量及軸向串動量等關鍵性能指標均能達到國家標準。